发布时间:2026-10-10 09:51:17
作者:PG电子模拟器
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本实用新型提出了一种改进型研磨棒,解决了传统圆柱状研磨棒在高负荷下易卡死、断裂及局部磨损需整体更换等问题。采用椭圆形横截面设计,使研磨过程中受力变化,减少了卡死和断裂的风险,并且磨损部位可以旋转安装接着使用,提高了常规使用的寿命和降低了生产所带来的成本。此外,结构简单便于制造。
研磨棒作为研磨装置的重要配件,其性能的好坏会直接影响研磨的效果,以及生产加工的成本。由于研磨棒在工作过程中直接与被研磨的材料接触,因此,研磨棒非常容易被磨损或破坏,因此成为了研磨装置需要经常更换的配件。目前普遍的使用的研磨棒一般设计成圆柱状,在研磨硬度较大的材料过程中,由于受力较大,而圆柱状的研磨棒在工作过程中无法改变其自身受力的大小,因而强行工作,很容易产生卡死的现象,严重时甚至导致研磨棒的断裂。而且,长时间的高负荷工作,即使当时研磨棒不断裂,时间一长也轻易造成疲劳断裂。同时,当研磨棒的部分被磨损后就无法继续工作,需要按时换,这样就增加了设备的投入;在工作时噪声也较大。中国专利文献公布了一种研磨机的新式磨辊(申请号94212446.4),其在磨辊的外表面周向设置有沿轴心线上下对称、沿辊宽互为反向的曲折式沟槽,当物料被研磨时,作用在沟槽上的反作用可相互抵消,进而达到降低磨辊受力负荷。这种方式在某些特定的程度上降低了研磨棒的负荷,但是其结构相当复杂,制作难度较大,且部分磨损后还要整体更换。因此,仍然没有从根本上解决以上问题。因研磨而产生的杂质还会对研磨的物料产生污染,影响产品的性能。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的新型研磨棒,包括研磨棒外套,与研磨棒外套相配接的轴芯,其特征是在所述的研磨棒外套为横截面呈椭圆形的柱状体,其上设有与轴芯相配合的配接腔。本实用新型将研磨棒外套设计成椭圆状,这样在工作过程中,其自身的受力随着转动而一直在变化。尤其是在研磨硬度较大的材料时,当其从长轴部分与材料接触转为短轴部分与材料接触时,其受力明显变小,这样就不会造成卡死现象,同时也不会产生断裂。而且当其一端磨损时,可以将其拆下,换一个方向安装上后就能够继续使用,这样有效的延长了研磨棒的工作寿命,降低了生产成本。
作为优选,所述的研磨棒外套由硬质合金钢制成,其基部逐渐增大成横截面为圆形或椭圆形的圆柱体。由于研磨棒外套的基部受力较大,采用本实用新型的设计方式可以有效加强研磨棒外套的强度,延长使用寿命。
因此,本实用新型具有设计合理、结构简单、效果明显;改善了研磨棒的受力特性,有效防止了卡死、断裂等情况的发生;在局部被磨损后,可以更换安装方向接着使用,有效地延长了使用寿命,降低了生产成本;工作性能稳定,使用时噪音小等特点。
实施例新型研磨棒,包括研磨棒外套1,与研磨棒外套1过渡配合的轴芯2。研磨棒外套1为由硬质合金钢制成的横截面呈椭圆形的柱状体,其上设有与轴芯2相配合的配接腔3,其基部逐渐增大成横截面为圆形的圆柱体。在研磨棒外套1的基部设有柱销孔4;所述的轴芯2上设有与柱销孔4相对应的轴销孔5;弹性柱销6横贯于柱销孔4和轴销孔5间,将研磨棒外套1和轴芯2配接成一体。这里,柱销孔4的中轴线的中轴线相互垂直;所述的轴销孔5的中轴线配合部分的长度小于配接腔3的长度,其间形成一粘合腔7,在粘合腔7内填充有厌氧胶。轴芯2基部的直径大于其与研磨棒外套1配合端的直径。在弹性柱销6上设有一轴向设置的开口8,所述的开口8贯穿于弹性柱销6全长。
使用时,将若干研磨棒安装在研磨机上,通过研磨棒带动研磨介质转动,转动的研磨介质将研磨材料磨碎。由于其长短轴交替,因而研磨时的力处于变化状态,不易产生卡死或研磨棒断裂等情况。当研磨棒的一端磨损时,可以换向继续使用。
3.根据权利要求1或2所述的新型研磨棒,其特征是在所述的研磨棒外套(1)的基部设有柱销孔(4);所述的轴芯(2)上设有与柱销孔(4)相对应的轴销孔(5);弹性柱销(6)横贯于柱销孔(4)和轴销孔(5)间,将研磨棒外套(1)和轴芯(2)配接成一体。
4.根据权利要求3所述的新型研磨棒,其特征是在所述的柱销孔(4)的中轴线)的中轴线相互垂直;所述的轴销孔(5)的中轴线)中轴线所述的新型研磨棒,其特征是在所述的轴芯(2)与研磨棒外套(1)配合部分的长度小于配接腔(3)的长度,其间形成一粘合腔(7),在粘合腔(7)内填充有粘合剂。
本实用新型涉及一种研磨棒的结构改良。包括研磨棒外套,与研磨棒外套相配接的轴芯,其特征是在所述的研磨棒外套为横截面呈椭圆形的柱状体,其上设有与轴芯相配合的配接腔。因此,本实用新型具有设计合理、结构相对比较简单、效果明显;改善了研磨棒的受力特性,有很大效果预防了卡死、断裂等情况的发生;在局部被磨损后,可以更换安装方向接着使用,有效地延长了常规使用的寿命,降低了生产所带来的成本;工作稳定性很高,使用时噪音小等特点。
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